噴霧干燥機性能比碳素結

“Ｄ”級，則力學性能和化學成分都應保證。Ｄ級（ｗ≤０．０３５％，ｗ≤０．０３５％）質量等級最高，達到 ＳＰ 了碳素結構鋼的優質級。Ｑ１９５鋼的碳的質量分數很低，塑性好。常用作螺釘、螺母及各種薄板，也可用來代替優質碳素結構鋼０８或１０鋼，制造沖壓件、焊接結構件。Ｑ２７５鋼強度較高，可代替３０鋼、４０鋼用于制造較重要的某些零件，以降低原材料成本。 （４）優質碳素結構鋼優質碳素結構鋼Ｓ、Ｐ含量較低，非金屬夾雜物也較少，因此力學噴霧干燥機性能比碳素結

構鋼優良，被廣泛用于制造機械產品中較重要的結構鋼零件，為了充分發揮其性能潛力，一般都是在熱處理后使用。 優質碳素結構鋼的牌號、化學成分、力學性能和用途見表１．２．３。０８Ｆ、１０Ｆ鋼的碳的質量分數低，塑性好，焊接性能好，主要用于制造沖壓件和焊接件。 ·２３· １５、２０、２５鋼屬于滲碳鋼，這類鋼強度較低，但塑性和韌性較高，焊接性能及冷沖壓性能較好�？梢灾圃旄鞣N受力不大，但要求高韌性的零件；此外還可用作冷沖壓件和焊接件。滲碳鋼經滲碳、淬火＋低溫回火后，表面硬度可達６０ＨＲＣ以上，耐磨性好，而心部具有一定的強度和韌性，可用來制作要求表面耐磨并能承受沖擊載荷的零件。 ３０、３５、４０、４５、５０、５５５鋼屬于調質鋼，經淬火＋高溫回火后，具有良好的綜合力學性能，主要用于要求強度、塑性和韌性都較高的機械零件，如軸類零件，這類鋼在機械制造中應用最廣泛，其中以４５鋼更為突出。 ６０、６５、７０鋼屬于彈簧鋼，經淬火＋中溫回火后可獲得高的彈性極限、高的屈強比，主要用于制造彈簧等彈性零件及耐磨零件。 優質碳素結構鋼中較高錳含量的一組

牌號（１５Ｍｎ～７０Ｍｎ），其性能和用途與普通錳的一組對應牌號相同，但其淬透性略高。 （５）碳素工具鋼這類鋼的碳的質量分數為ｗ＝０．６５％～１．３５％，分優質碳素工具鋼與高級優質碳素工具鋼Ｃ 兩類。牌號后加“Ａ”的屬高級優質（ｗＳ≤０．０２０％，ｗＰ≤０．０３０％；對平爐冶煉的鋼，ｗＳ≤０．０２５％）。這類鋼的牌號、化學成分及用途見表１．２．４。 表１．２．４　碳素工具鋼的牌號、化學成分及用途 牌號化學成分ｗＭｅ×１０００退火狀態ＨＢＳ不大于試樣淬火 ① ＨＲＣ不小于用途舉例ＣＳｉＭｎＴ７Ｔ７Ａ０．６５～０．７４≤０．３５≤０．４０１８７８００～８２０°Ｃ水６２　承受沖擊，韌性較好、硬度適當的工具，如扁鏟、手鉗、大錘、旋具、木工工具Ｔ８Ｔ８Ａ０．７５～０．８４≤０．３５≤０．４０１８７７８０～８００°Ｃ水６２　承受沖擊，要求較高硬度的工具，如沖頭、壓縮空氣工具、木工工具Ｔ８ＭｎＴ８ＭｎＡ０．８０～０．９０≤０．３５０．４０～０．６０１８７７８０～８００°Ｃ水６２　同Ｔ８，但淬透性較大，可制作斷面較大的工具Ｔ９Ｔ９Ａ０．８５～

９４≤０．３５≤０．４０１９２７６０～７８０°Ｃ水６２　韌性中等，硬度高的工具，如沖頭、木工工具、鑿巖工具Ｔ１０Ｔ１０Ａ０．９５～１．０４≤０．３５≤０．４０１９７７６０～７８０°Ｃ水６２　不受劇烈沖擊、高硬度耐磨的工具，如車刀、刨刀、沖頭、絲錐、鉆頭、手鋸條、小型冷沖模 ·２６· 續表 牌號化學成分ｗＭｅ×１０００退火狀態ＨＢＳ不大于試樣淬火 ① ＨＲＣ不小于用途舉例ＣＳｉＭｎＴ１１１Ｔ１１１Ａ１．０５～１．１４≤０．３５≤０．４０２０７７６０～７８０°Ｃ水６２　不受劇烈沖擊，高硬度耐磨的工具，如車刀、刨刀、沖頭、絲錐、鉆頭、手鋸條Ｔ１２Ｔ１２Ａ１．１５～１．２４≤０．３５≤０．４０２０７７６０～７８０°Ｃ水６２　不受沖擊，要求高硬度高耐磨的工具，如銼刀、刮刀、精車刀、絲錐、量具Ｔ１３Ｔ１３Ａ１．２５～１．３５≤０．３５≤０．４０２１７７６０～７８０°Ｃ水６２　同Ｔ１２，要求更耐磨的工具，如刮刀、剃刀 　�、俅慊鸷笥捕炔皇侵赣猛九e例中各種工具的硬度，而是指碳素工具鋼材料在淬火后的最低硬度。 此類鋼在機械加工前一般進行球化退火，組織為鐵素體基體＋細小均勻分布的粒狀滲碳體，硬度≤２１７ＨＢＳ。作為刃具，最終熱處理為淬火＋低溫回火，組織為回火馬氏體＋粒狀滲碳體＋少量殘余奧氏體。其硬度可達６０～６５ＨＲＣ，耐磨性和加工性都較好，價格又便宜，生產上得到廣泛應用。 碳素工具鋼的缺點是紅硬性差，當刃部溫度高于２５０°Ｃ時，其硬度和耐磨性會顯著降低。此外，鋼的淬透性也低，并容易產生淬火變形和開裂。因此，碳素工具鋼大多用于制造刃部受

度較低的手用工具和低速、小進給量的機用工具，亦可制作尺寸較小的模具和量具。 （６）鑄造碳鋼鑄造碳鋼一般用于制造形狀復雜、力學性能要求比鑄鐵高的零件，例如水壓機橫梁、軋鋼機機架、重載大齒輪等，這種機件，用鍛造方法難以生產，用鑄鐵又無法滿足性能要求，只能用碳鋼采用鑄造方法生產。 鑄造碳鋼中碳的質量分數一般為ｗＣ＝０．１５％～０．６０％。碳的質量分數過高則塑性差，易產生裂紋。一般工程用鑄造碳鋼件的牌號、成分和力學性能見表１．２．５。 表１．２．５　一般工程用鑄造碳鋼件的牌號、成分和力學性能 牌號